Passa a contenuto principale
                     
As-Built As-Built - Revit As-Built - AutoCAD VirtuSurv - VirtuSurv 2018 As-Built - Modeler VirtuSurv - VirtuSurv 2019          
BuildIT BuildIT - Projector BuildIT - Construction BuildIT - Metrology              
CAM2 CAM2 - SmartInspect CAM2 - 2024 CAM2 - 2023 CAM2 - 2018 CAM2 - Measure 10 CAM2 - Measure Q CAM2 - Measure X CAM2 - Measure 3/4 CAM2 - AnthroCAM CAM2 - 2019
CAM2 CAM2 - 2025 CAM2 - 2020 CAM2 - 2021              
Cobalt 3D Imager 3D Imager - Cobalt                  
Cobalt Design Cobalt Design - M Cobalt Design - S Cobalt Design - Dual              
Computers Computer - Tutti i computer                  
FARO Aras 360 & CAD Zone FARO CAD Zone - Fire & Insurance FARO CAD Zone - Crime & Crash FARO CAD Zone - CZ Point Cloud FARO CAD Zone - First Look Pro FARO 360 - Reality FARO 360 - HD FARO 360 - Blitz FARO 360 - Genius    
FARO Connect FARO Connect - Connect                  
FARO Draw FARO Draw - Draw                  
FARO Zone present4D - present4D                  
FARO Zone 2D FARO Zone 2D - 2018 FARO Zone 2D - 2019 FARO Zone 2D - 2020 FARO Zone 2D - 2021 FARO Zone 2D - 2022 FARO Zone 2D - 2023 FARO Zone 2D - 2024 FARO Zone 2D - 2025    
FARO Zone 3D FARO Zone 3D - 2018 FARO Zone 3D - 2019 FARO Zone 3D - 2020 FARO Zone 3D - 2021 FARO Zone 3D - 2022 FARO Zone 3D - 2023 FARO Zone 3D - 2024 FARO Zone 3D - 2025    
FARO Zone 3D Advanced FARO Zone 3D Advanced - 2018 FARO Zone 3D Advanced - 2019 FARO Zone 3D Advanced - 2020 FARO Zone 3D Advanced - 2021 FARO Zone 3D Advanced - 2022          
FaroArm/ScanArm FaroArm/ScanArm - Quantum S FaroArm/ScanArm - Quantum M FaroArm/ScanArm - Quantum E FaroArm/ScanArm - Edge FaroArm/ScanArm - Fusion FaroArm/ScanArm - Prime FaroArm/ScanArm - Platinum FaroArm/ScanArm - Legacy Quantum FaroArm/ScanArm - Titanium FaroArm/ScanArm - Advantage
FaroArm/ScanArm FaroArm/ScanArm - Digital Template FaroArm/ScanArm - Gage FaroArm/ScanArm - Quantum S Max FaroArm/ScanArm - Quantum M Max FaroArm/ScanArm - Quantum E Max FaroArm/ScanArm - Gage Max FaroArm/ScanArm - Quantum X.S FaroArm/ScanArm - Quantum X.M FaroArm/ScanArm - Quantum X.E  
GeoSLAM Software GeoSLAM Software - Connect GeoSLAM Software - Draw GeoSLAM Software - Hub GeoSLAM Software - Volumes            
GeoSLAM ZEB GeoSLAM ZEB - Horizon GeoSLAM ZEB - Horizon RT GeoSLAM ZEB - Revo GeoSLAM ZEB - Revo RT GeoSLAM ZEB - Go          
Hand Held Scanner Scanner tenuto in mano 2D - ScanPlan Scanner tenuto in mano 3D - Freestyle3D Scanner tenuto in mano 3D - Freestyle3D X Scanner tenuto in mano 3D - Freestyle3D Objects Scanner tenuto in mano 3D - Freestyle 2 Scanner tenuto in mano 3D - Leap ST Scanner tenuto in mano 3D - HandySCAN BLACK|Elite      
Language Quality HT MT AT NT INT - Internal Sales - Internal Resources Sales - Order and Quote Sales - Product Info Sales - Sales Readiness Sales - Training
Language Quality Sales - Product Launch Sales - Promotions CS - Quote to Invoice CS - Phone System CS - New Hire Training CS - General CS - Product Info CS - Licensing CS - Onboarding CS - Procedures General
Language Quality CS - Procedures Salesforce CS - Procedures Loaner CS - Procedures SAP              
Languages Lingua - Inglese Lingua - Giapponese Lingua - Tedesco Lingua - Cinese Lingua - Spagnolo Lingua - Italiano Lingua - Portoghese Lingua - Francese Lingua - Coreano  
Laser Projector RayTracer - RayTracer Laser Projector - Tracer M Laser Projector - Tracer SI              
Laser Radar Imaging Laser Radar - VectorRI                  
Laser Scanner Scanner laser 3D - Focus S Scanner laser 3D - Focus M Scanner laser 3D - Focus3D Scanner laser 3D - Focus3D X Scanner laser 3D - Focus3D X HDR Scanner laser 3D - Focus3D S Scanner laser 3D - Photon Scanner laser 3D - Focus S Plus Scanner laser 3D - Swift Scanner laser 3D - Focus Premium
Laser Scanner Scanner laser 3D - Focus Core Scanner laser 3D - Focus Premium Max Scanner laser - Blink              
Laser Tracker Laser Tracker - Vantage Laser Tracker - ION Laser Tracker - Vantage S Laser Tracker - Si Laser Tracker - X Laser Tracker - Xi Laser Tracker - Vantage E Laser Tracker - Vantage S6 Laser Tracker - Vantage E6  
Legacy Gage Legacy Gage - Bluetooth Legacy Gage - Plus Legacy Gage - Standard Legacy Gage - Power            
Legacy Software Software legacy - CAM2 Gage Software legacy - Software Gage Software legacy - Insight              
Mobile Scanner Mobile Scanner - Orbis                  
PointSense PointSense - Basic PointSense - Pro PointSense - Building PointSense - Plant PointSense - Heritage PointSense - Revit CAD Plugin - TachyCAD Building CAD Plugin - TachyCAD Archeology CAD Plugin - TachyCAD Interior CAD Plugin - PhoToPlan Basic
PointSense CAD Plugin - PhoToPlan CAD Plugin - PhoToPlan Pro CAD Plugin - PhoToPlan Ultimate CAD Plugin - DisToPlan CAD Plugin - MonuMap CAD Plugin - hylasFM CAD Plugin - VirtuSurv      
RevEng RevEng - RevEng                  
ScanArm ScanArm - Design ScanArm 2.0 ScanArm - Design ScanArm ScanArm - Forensic ScanArm ScanArm - Design ScanArm 2.5C            
SCENE SCENE - Acquisizione ed elaborazione SCENE - WebShare Server and 2Go SCENE - WebShare 2Go App SCENE - 2024 SCENE - 2018 SCENE - 7.x SCENE - 6.x SCENE - 5.x SCENE - 4.x SCENE - LT
SCENE SCENE - 2019 SCENE - 2go App SCENE - 2020 SCENE - 2025 SCENE - 2021 SCENE - 2022 SCENE - 2023      
Serial FaroArm Serial FaroArm - Silver Serial FaroArm - Gold Serial FaroArm - Bronze              
Sphere FARO Sphere - Sphere                  
Visual Inspect Visual Inspect - App Visual Inspect - CAD Translator                
WebShare WebShare - Enterprise WebShare - WebShare Cloud                

FaroArm/ScanArm

Quantum X.S

Quantum X.M

Quantum X.E

Quantum S Max

Quantum M Max

Quantum E Max

Quantum S

Quantum M

Quantum E

Edge

Fusion

Platinum

Legacy Quantum

Titanium

Advantage

ScanArm

Design ScanArm

Design ScanArm 2.0

Design ScanArm 2.5C

Forensic ScanArm

FARO® Base di Conoscenza

Compensazione della Laser Line Probe (LLP) utilizzando il driver USB FaroArm 6.1.0 e successivi

Quantum_x_200-bty.png

Panoramica

Per assicurarsi che il progetto abbia i risultati di misurazione più accurati, compensare sempre (operazione detta anche calibrazione) la LLP prima di iniziare un progetto di misurazione. 

Le versioni 6.0 e successive del driver FaroArm includono il FaroArm Manager che consente di compensare il dispositivo dopo averlo collegato a un PC con il driver installato.  

  • Fare clic qui per controllare il numero di versione del driver installato sul PC. Se il numero di versione è 6.1.0 o successivo, seguire queste istruzioni. In caso contrario, fare clic qui per le istruzioni precedenti. 
  • Scaricare l'ultimo manuale FaroArm per ulteriori istruzioni sulla compensazione.

Fare riferimento al video qui sotto per le semplici istruzioni per la compensazione.

Video

Questo video mostra la procedura di routine completa per compensare la FARO Laser Line Probe (LLP).

Suggerimenti

 

Osservare questi punti salienti nel guardare la dimostrazione video.

  • Prima di usare la piastra di calibrazione/compensazione, assicurarsi che il lato inferiore della piastra e la superficie su cui verrà posizionata siano puliti e privi di qualsiasi detrito. La specifica di planarità per la superficie bianca della piastra è di 0,001" (0,0254mm). Questa dimensione non è una specifica tracciabile e non è verificata durante il processo di certificazione.
  • L'operatore esegue una serie di 5 corse che coprono 4 posizioni della piastra di compensazione allontanando e avvicinando l'LLP alla piastra.
  • Nell’orientare ed eseguire ogni corsa, osservare gli indicatori sulla destra del pannello di compensazione del software FaroArm Manager (vedi la sezione Passaggi qui sotto per i dettagli). L'operatore mantiene il più possibile tutti gli indicatori nell’intervallo di colore verde.
    CompensatonV6.1-B.png
    • L'indicatore circolare Radar valuta l'orientamento e l'angolo della LLP rispetto alla piastra. Cercare di mantenere l'angolo a circa 45°. Il verde significa che la LLP è angolata e orientata correttamente. Altri colori significano che l'operatore deve correggere l'angolo o l'orientamento della LLP.
    • L'indicatore Probe Twist (Rotazione sonda) valuta se l'impugnatura della LLP sta ruotando durante la corsa. Il verde significa che non sta ruotando. Altri colori significano che l'operatore deve tenere ferma l’impugnatura.
    • L'indicatore Trapezoid (Trapezio) valuta la copertura e la completezza della corsa. Finché gli indicatori Radar e Rotazione sonda sono verdi, l'operatore può riempire completamente il trapezio con le barre verdi dal basso verso l'alto. Questo significa che le corse sono corrette. Altri colori significano che l'operatore deve regolare l'angolo di corsa e la rotazione, così come la copertura della piastra. Per coprire la piastra, l'operatore deve mantenere la linea del laser sulla piastra mentre esegue la corsa.
  • Non è importante che le corse dell'operatore inizino lontano dalla piastra o vicino, purché tutti gli indicatori siano verdi e l'indicatore Trapezio sia completamente pieno.
  • Mentre l'operatore esegue la corsa da lontano a vicino, o viceversa, mantiene il raggio laser LLP stabile e sulla piastra.
  • Per ottenere i risultati migliori, l'operatore mantiene il punto nero sull'indicatore Radar più vicino possibile al centro. 

Passaggi

Fare riferimento al video qui sopra per la procedura di compensazione nel seguire i vari passaggi. Scaricare l'ultimo manuale FaroArm e ulteriori informazioni sulla compensazione.  

Configurazione della compensazione

  1. Posizionare la piastra di compensazione nel senso della lunghezza sulla superficie del tavolo di lavoro e stare dietro il tavolo nella posizione 1, come mostrato in questa immagine.CompensatonV6.1-A.png
  2. Accendere il FaroArm e collegarlo a un computer dotato del driver FaroArm versione 6.1 o successiva. Dal menu Avvio di Windows fare clic su FARO > FaroArm Manager > Probe Management (Gestione sonda). Si apre il pannello Probe Management (Gestione sonda).
  3. Fare clic sul tipo di sonda rigida collegata al FaroArm e compensare la sonda rigida utilizzando il metodo Hole Compensation (Compensazione foro). Se si ha bisogno di istruzioni, scaricare l'ultimo Manuale FaroArm e nel campo Cerca digitare Probe Management (Gestione sonda). 
  4. Una volta compensata la sonda rigida, nel pannello Probe Management (Gestione sonda), fare clic su Laser Line Probe per attivarla. Poi, nell'angolo in alto a destra, fare clic su Plane Compensation (Compensazione piano). Si apre il pannello Overview Compensation (Panoramica compensazione).
    CompensationV6.1-H.png
  5. Fare quindi clic su Measure Plane (Misura piano) per misurare la piastra di compensazione come un piano, usando almeno 8 punti. Se si ha bisogno di istruzioni, scaricare l'ultimo Manuale FaroArm e nel campo Cerca digitare Laser Line Probe Compensation (Compensazione Laser Line Probe). Quando appare l’indicazione della correttezza dell’operazione, fare clic su Start Compensation (Avvia compensazione). Si apre il pannello Compensation (Compensazione)
    CompensatonV6.1-B.png

Compensazione

  1. Per coprire la posizione 1 sulla piastra, iniziare la corsa con la LLP orientata perpendicolarmente alla piastra e puntare le linee laser direttamente al centro della piastra. Nel pannello Compensation (Compensazione), l'indicatore Radar dovrebbe mostrare un punto nero al centro. In caso contrario, spostare la LLP fino al centraggio del punto.
  2. Inclinare la LLP a 45° verso di sé e tenere premuto il pulsante verde per raccogliere i dati. Allontanare e avvicinare la LLP alla piastra finché il trapezio non si riempie di barre verdi. Ricordare di guardare l'indicatore Radar nel pannello di compensazione mentre si sposta la LLP per mantenere il punto nero al centro e gli altri indicatori in verde. Mantenere sempre le linee del laser sulla piastra. Quando l'indicatore Trapezoid (Trapezio) è pieno, rilasciare il pulsante verde e procedere.
    CompensatonV6.1-C.png
  3. Per coprire la posizione 2 e iniziare la corsa, riportare la LLP in perpendicolare, allineando il punto nero al centro del Radar e mantenendo tutti gli indicatori in verde. Inclinare la LLP di 45° a destra e tenere premuto il pulsante verde per raccogliere i dati. Allontanare e avvicinare la LLP alla piastra finché il trapezio non si riempie di barre verdi. Guardare l'indicatore Radar, tenere il punto nero al centro e tutti gli indicatori in verde. Quando il trapezio è pieno, rilasciare il pulsante verde e procedere.
    CompensatonV6.1-D.png
  4. Per coprire la posizione 3 e iniziare la corsa, spostare la LLP verso il fondo della piastra. Riportare la LLP in posizione perpendicolare, allineando il punto nero al centro del Radar e mantenendo tutti gli indicatori verdi. Inclinare la LLP a 45° da sé e tenere premuto il pulsante verde per raccogliere i dati. Allontanare e avvicinare la LLP alla piastra finché il trapezio non si riempie di barre verdi. Guardare gli indicatori. Quando il trapezio è pieno, rilasciare il pulsante verde e procedere.
    CompensationV6.1-E.png
  5. Per coprire la posizione 4 e iniziare la corsa, riportare la LLP in perpendicolare, allineando il punto nero al centro del Radar e mantenendo tutti gli indicatori in verde. Inclinare la LLP di 45° a sinistra e tenere premuto il pulsante verde per raccogliere i dati. Allontanare e avvicinare la LLP alla piastra finché il trapezio non si riempie di barre verdi. Guardare gli indicatori. Quando il trapezio è pieno, rilasciare il pulsante verde e procedere.
     CompensationV6.1-G.png 
  6. Per la quinta corsa finale, riportare la LLP in perpendicolare e puntare le linee laser direttamente al centro della piastra. L'indicatore Radar dovrebbe mostrare un punto nero al centro. Tenere premuto il pulsante verde. Allontanare e avvicinare la LLP alla piastra finché il trapezio non si riempie di barre verdi. Guardare gli indicatori. Quando il trapezio è pieno, rilasciare il pulsante verde e comparirà il risultato. La compensazione è terminata.
    CompensatonV6.1-F.png
  7. Il FaroArm Manager calcola i punti di compensazione. Al termine si apre il pannello Results (Risultati), che mostra lo Status (Stato) di corretto completamento, così come le metriche di Error (Errore) e di Specification (Specifica). Fare clic su Save and Exit (Salva ed esci). 
  8. La compensazione è terminata

Vedere anche

Parole chiave:

scanarm, scanner, calibrare, calibrazione, calibrazione llp, calibrazione laser line probe, impostazioni llp, compensazione laser, compensare, compensazione