Migliori pratiche di misurazione precisa per il Laser Tracker
Panoramica
L’ottenimento della massima precisione di misurazione con il Laser Tracker FARO® è una questione di configurazione, riscaldamento, compensazione e regolarità dei controlli durante le misure di lunga durata.
Riscaldamento del tracker
Per ottenere il miglior risultato dal tracker occorre rispettare un tempo di riscaldamento e un periodo di stabilizzazione del laser. Possono volerci da 45 a 80 minuti, a seconda della temperatura del tracker. Una stabilizzazione termica inadeguata è una causa comune di problemi di precisione come insuccessi di CompIT o la scarsa riproducibilità generale nella fase iniziale delle misurazioni.
Se si rende necessaria una misurazione immediata, c'è la possibilità di saltare il riscaldamento. In questo caso, occorre allora eseguire la compensazione regolare.
Per i dettagli, consultare il manuale dell'utente del tracker, sezione Stabilizzazione termica.
Strategie di compensazione
- Compensazione di base
Quando si eseguono misurazioni in un’area piccola dove non si prevede di utilizzare l’intero raggio del tracker, si raccomanda di eseguire la compensazione di base (Compensazione rapida e Controllo della precisione angolare).
- Compensazione del puntamento completo
Se si prevede di utilizzare l’intero raggio del tracker o di misurare raggi più lunghi e si sta cercando la massima precisione di misurazione, si dovrà eseguire una compensazione del puntamento completo (Compensazione rapida, Controlli di precisione angolare, Compensazione del puntamento e Non perpendicolarità dell'asse).
Se il controllo della precisione angolare dà esito negativo, si raccomanda di eseguire una compensazione del puntamento completo.
Compensazione di base
La compensazione rapida/automatica regola i parametri nel Laser Tracker per migliorarne la precisione. Il suo scopo è quello di fornire risultati di precisione angolare che siano all'interno delle specifiche del Laser Tracker per l'attuale intervallo di lavoro del sistema, o inferiori all'errore massimo ammissibile (MPE) del Laser Tracker in base alle specifiche pubblicate.
La compensazione rapida/automatica è la compensazione preferita per la maggior parte delle applicazioni, tuttavia la compensazione del puntamento dalla scheda Avanzate di CompIT può produrre un errore di mira inferiore o risultati di precisione angolare migliori, specialmente a distanze maggiori o quando è necessario utilizzare l’intero intervallo del sistema.
Video sulla compensazione rapida del Laser Tracker
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Video sul controllo della precisione angolare del Laser Tracker
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Puntamento completo CompIT
Il puntamento in CompIT permette di controllare la precisione del tracker e, se necessario, di compensarlo. Il puntamento CompIT standard prende tre punti di prova intermedi per controllare la precisione e sei punti per compensarla. I punti di compensazione sono a 2, 4 e 6 metri e porteranno il tracker in specifica a tutte le distanze.
Per la massima precisione a distanze superiori a 20 metri, il puntamento CompIT può essere personalizzato in modo da utilizzare la portata massima richiesta per il lavoro di misurazione.
Il puntamento CompIT dovrebbe essere eseguito immediatamente prima di iniziare un lavoro di misurazione. Il test provvisorio segnalerà se il tracker rientra nelle specifiche. Per la massima precisione, la compensazione può essere eseguita anche se il test intermedio dà esito positivo.
Se la compensazione del puntamento non porta il tracker entro la tolleranza dopo aver misurato i 6 punti, raccomanderà di continuare con la compensazione della perpendicolarità, che comprende alcuni punti in più sul pavimento.
Il parametro Perpendicolarità è un parametro molto stabile e non cambia con la temperatura. I suoi cambiamenti sono tipicamente il risultato di urti, vibrazioni o trasporto. Alcuni operatori che spediscono il tracker ad ogni luogo di ispezione possono scegliere di andare direttamente alla scheda avanzata di CompIT ed eseguire una compensazione del puntamento completo continuando sull’area Perpendicolarità della compensazione nonostante gli esiti positivi ottenuti fino a quel punto, per ri-ottimizzare il parametro di perpendicolarità a seguito degli eventuali piccoli cambiamenti che possono essersi verificati durante il transito.
Un test provvisorio di puntamento o un controllo della tacca di mira può essere eseguito in qualsiasi momento per determinare se il tracker sta misurando entro le specifiche. Questi test forniscono un risultato pass/fail (positivo/negativo) che si basa sulle specifiche del tracker. È possibile visualizzare e salvare un rapporto dettagliato dei risultati.
Misurazioni di lunga durata
Le misurazioni di lunga durata, lavori che durano più di due ore, in genere subiscono uno scostamento globale. Questo scostamento può essere causato da vibrazioni o cambiamenti di temperatura nell'ambiente. Le variazioni di temperatura possono riguardare il pezzo da misurare, il pavimento, il supporto del tracker e il tracker. A causa di questi effetti ambientali, lo scostamento deve essere controllato per tutta la durata di un lavoro di misurazione.
All'inizio di un lavoro di misurazione, sarebbe bene misurare diversi punti di riferimento fissi su tutto il volume del pezzo. Su questi punti si dovrebbe controllare periodicamente lo scostamento. Quando si nota uno scostamento, è opportuno spostare la posizione del dispositivo (Riposizionamento in modalità Insight) per riadattare il tracker al sistema di coordinate. Lo spostamento della posizione del dispositivo deve essere eseguito con la scala automatica per consentire di ingrandire o restringere il pezzo. Questo permette al tracker di continuare a misurare accuratamente un pezzo nel corso di una lunga sessione di misurazione.
I controlli della tacca di mira o un test provvisorio di puntamento dovrebbero essere eseguiti periodicamente durante un lavoro di misurazione di lunga durata per verificare la precisione. Se i controlli non soddisfano le specifiche, dovrebbe essere eseguito un puntamento CompIT di 5 minuti.
Sondaggi
I sondaggi servono a misurare ripetutamente una serie di target. Il metodo più accurato per eseguire un'indagine è quello di utilizzare il riposizionamento tra un ciclo e l’altro e la media mirino/tacca di mira su ogni punto (solo mirino). Il riposizionamento elimina lo scostamento del pezzo, dell'ambiente e del tracker durante il sondaggio, e la media mirino/tacca di mira annulla qualsiasi errore del fascio e della sospensione cardanica.
Media mirino-tacca di mira
La media mirino-tacca di mira è un metodo per misurare i punti in modalità mirino e tacca di mira e farne la media. Questo metodo può essere utilizzato solo in lavori che misurano singoli punti, non permette di misurare le caratteristiche. Quando si misura un lavoro in modalità mirino-tacca di mira, ogni punto deve essere misurato sia in modalità mirino che in tacca di mira Questo metodo è vantaggioso solo su un tracker non compensato.
Vedere anche
- Manuali utente per il Laser Tracker
- Precisione di misurazione ottimale dal Laser Tracker o dal TrackArm
Parole chiave:
suggerimenti, trucchi, precisione di misurazione